超磁分離技術(shù)在鋼廠“濁環(huán)水”鐵紅降濁方面的應用
商品別名 |
磁絮凝,超磁分離技術(shù),磁混凝,磁分離 |
面向地區(qū) |
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鋼廠“濁環(huán)水”是相對于凈環(huán)水而言，凈環(huán)水相對潔凈，主要用于冷卻設(shè)備供水，“濁環(huán)水”主要指在進行換熱后（沖洗熱熾/熱鋼板）形成的，含有大量磷及氧化鐵皮的廢水，“濁環(huán)水”水質(zhì)濁度較高，SS、TP含量大。同時，氧化鐵皮造成了廢水中“鐵紅”現(xiàn)象的產(chǎn)生，如處理不理想，在浪費時間、能源的同時，會嚴重影響后續(xù)工藝的有效完成。
鋼廠“濁環(huán)水”中污染物，主要由SS構(gòu)成，在懸浮物中，除了“鐵紅”（氧化鐵皮及其顆粒碎屑）以外，同時含有少量鉛、鋅、錳等重金屬物質(zhì)以及其它雜質(zhì)，“超磁分離技術(shù)”治理“濁環(huán)水”SS常規(guī)去除率96%以上，TP常規(guī)去除率95%以上，對于色度、濁度也有著極為優(yōu)良的去除效果 ， 經(jīng)過“超磁分離”工藝凈化過的“濁環(huán)水”，水體中的SS、TP、色度、濁度等水體主要污染指標均能快速降低，可以基本消除“鐵紅”現(xiàn)象。
濰坊傳統(tǒng)工藝，是將“濁環(huán)水”經(jīng)粗顆粒分離器（或初沉池），去除大的雜質(zhì)顆粒后，再經(jīng)斜板沉淀池（旋流井）沉淀，處理后的一部分“濁環(huán)水”流入濁環(huán)熱水池，由泵加壓后送至用水點，沖渣循環(huán)使用，另一部分“濁環(huán)水”加壓送至化學除油器處理，隨后流入泵房（連鑄“濁環(huán)水”池內(nèi)），經(jīng)過濾后，加壓上冷卻塔冷卻，冷卻處理后流入冷水池，再由泵加壓供生產(chǎn)循環(huán)使用，污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。該工藝流程在絮凝沉淀環(huán)節(jié)，由于斜板（管）沉淀池的表面負荷一般為3～6m3/（m2·h），為處理效果，通常耗時60 min左右，特殊條件下，達到或超過120min，耗時長、占地大、效率低，對“濁環(huán)水”整體處理效率影響較大。
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