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該系列出鐵溝預制件是以電熔剛玉，碳化硅，及碳素材料為主要原料，以超細微分為基質(zhì)生產(chǎn)的出鐵溝預制件。主要用于大中型高爐主溝、支溝等部位。采用此預制件不僅可以大大減輕爐前工人的勞動強度，還可降低鐵溝料的成本，使用壽命可達4~6個月，可根據(jù)用戶的設(shè)計要求制作各種尺寸規(guī)格的預制件。
高爐出鐵溝耐火材料的使用壽命與高爐的結(jié)構(gòu)和操作、高爐爐渣的堿度、渣鐵比、出鐵口角度、出鐵溝的結(jié)構(gòu)和尺寸外形、出鐵溝的筑襯方法、烘烤和使用操作、出鐵溝冷卻系統(tǒng)的設(shè)置等因素有關(guān)。
我國多數(shù)大型鋼鐵廠由于礦石的原因，鐵水的硫、磷含量高，渣量大，爐渣堿度高，這對出鐵溝耐火材料的使用很不利。目前各鋼鐵廠高爐的外購鐵溝預制件的抗鐵水沖刷能力弱、浸蝕速度快、使用壽命較短，流鐵嘴的普遍壽命在一周至半個月左右；且炸裂現(xiàn)象比較嚴重，有些流鐵嘴使用兩三次就出現(xiàn)炸裂、漏鐵的現(xiàn)象等。這樣大大地制約了高爐的正常生產(chǎn)，且人為地增加了維護工人的勞動強度，更無法適應(yīng)高爐生產(chǎn)工藝技術(shù)進步的需要。
1、大型高爐出鐵溝澆注料預制件
指標 牌號 | 化學成份 | 體積密度 | 抗折強度(MPa) | 耐壓強度(MPa) | 線變化率(%) | ||
110℃×24h | 1450℃×3h | 110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | |||
DY-ZGTX | Al2O3≥70 | ≥2.90 | ≥3.5 | ≥6.0 | ≥25 | ≥50 | ±0.5 |
DY-ZGZX | Al2O3≥53 | ≥2.80 | ≥3.5 | ≥6.0 | ≥20 | ≥40 | ±0.5 |
DY-TG | Al2O3≥50 | ≥2.45 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥20 | ≥40 | ±0.5 |
DY-ZG | Al2O3≥45 | ≥2.35 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥20 | ≥30 | ±0.5 |
DY-BD | Al2O3≥70 | ≥2.80 | ≥3.5 | ≥6.0 | ≥25 | ≥50 | ±0.5 |
DY-BDTS | Al2O3≥80 | ≥2.80 | ≥5.0 | ≥7.0 | ≥35 | ≥60 | -0.5～+1.0 |
使用部位：DY-ZGTX主溝鐵線區(qū)；DY-ZGZX主溝渣線區(qū)；DY-TG鐵溝；DY-ZG渣溝；DY-BD 擺動溝；DY-BDTS 脫硅擺動溝。 | |||||||
2、中型高爐出鐵溝澆注料預制件
指標 牌號 | 化學成份 | 體積密度 | 抗折強度(MPa) | 耐壓強度(MPa) | 線變化率(%) | ||
110℃×24h | 1450℃×3h | 110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | |||
DY-ASC-Z | Al2O3≥60 SiC≥18 | ≥2.70 | ≥3.5 | ≥6.O | ≥25 | ≥40 | ±0.5 |
DY-ASC-TG | Al2O3≥50 SiC≥7 | ≥2.50 | ≥3.5 | ≥6.0 | ≥20 | ≥40 | ±0.5 |
DY-ASC-ZG | Al2O3≥48 SiC≥15 | ≥2.40 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥20 | ≥40 | ±0.5 |
DY-ASC-BD | Al2O3≥45 SiC≥10 | ≥2.45 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥25 | ≥40 | ±0.5 |
DYASC-BDTS | Al2O3≥70 MgO≥5 | ≥2.60 | ≥3.5 | ≥6.0 | ≥25 | ≥40 | -0.5～+1.0 |
使用部位：YJ-ASC-Z主溝；YJ-ASC-TG鐵溝；YJ-ASC-ZG渣溝；YJ-ASC-BD擺動溝；YJ-ASC-BDTS脫硅擺動溝。 | |||||||
3、高爐主溝自流濕式噴涂澆注料
指標 牌號 | 化學成份（％） | 體積密度 | 抗折強度(MPa) | 耐壓強度(MPa) | 線變化率(%) | ||
110℃×24h | 1450℃×3h | 110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | |||
DY-SF-TG | Al2O3≥68 SiC≥12 | ≥2.80 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥25 | ≥40 | ±0.5 |
DY-SF-ZG | Al2O3≥50 SiC≥30 | ≥2.70 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥20 | ≥40 | ±0.5 |
DY-SF-Z | Al2O3≥50 SiC≥16 | ≥2.65 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥25 | ≥45 | ±0.5 |
使用部位：DY-SF-TG主溝鐵線區(qū)；DY-SF-ZG主溝渣線區(qū)；DY-SF-Z主溝。 | |||||||
4、主溝、擺動溝噴補料
指標 牌號 | 化學成份(%) | 體積密度 | 耐壓強度(MPa) | 線變化率(%) | 回彈率(%) | |
110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | ||||
DY-ZP-1 | Al2O3≥55 | ≥2.30 | ≥15 | ≥15 | ±1.0 | ≤15.0 |
DY-ZP-2 | Al2O3≥50 | ≥2.20 | ≥15 | ≥15 | ±1.0 | ≤15.0 |
使用部位：主溝、擺動溝流咀噴補 | ||||||
5、免烘烤搗打料
指標 牌號 | 化學成份（％） | 體積密度 | 抗折強度(MPa) | 耐壓強度(MPa) | 線變化率(%) | ||
200℃×24h | 1450℃×3h | 200℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | |||
DY-RM-1 | Al2O3≥6 | ≥2.30 | ≥4.0 | ≥4.0 | ≥15 | ≥15 | ±0.5 |
DY-RM-2 | Al2O3≥5 | ≥2.20 | ≥4.0 | ≥4.0 | ≥15 | ≥15 | ±0.5 |
DY-RSC-SN | Al2O3≥4 | ≥2.00 | ≥1.5 | ≥2.5 | ≥5 | ≥10 | ±0.5 |
使用部位：YJ-RM-1、YJ-RM-2用于單溝出鐵的中小型高爐主溝、渣溝和鐵溝。RSC-SN主溝接頭區(qū) | |||||||
6、快干澆注料
指標 牌號 | 化學成份（％） | 體積密度 | 抗折強度(MPa) | 耐壓強度(MPa) | 線變化率(%) | ||
110℃×24h | 1450℃×3h | 110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | |||
DY-KG-1 | Al2O3≥60 | ≥2.70 | ≥4.0 | ≥5.5 | ≥25 | ≥50 | ±0.5 |
DY-KG-2 | Al2O3≥50 | ≥2.60 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥20 | ≥40 | ±0.5 |
使用部位：適用于中小型高爐主溝鐵溝和渣溝 | |||||||
7、溝蓋、除塵罩、殘鐵罐罩澆注料
指標 牌號 | 化學成份 | 體積密度 | 抗折強度(MPa) | 耐壓強度(MPa) | 線變化率(%) | ||
110℃×24h | 1450℃×3h | 110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | |||
DY-GD-1 | Al2O3≥60 SiC≥10 | ≥2.60 | ≥3.5 | ≥6.0 | ≥25 | ≥40 | ±0.5 |
DY-GD-2 | Al2O3≥65 SiC≥12 | ≥2.50 | ≥3.5 | ≥6.0 | ≥20 | ≥40 | ±0.5 |
DY-CH-150 | Al2O3≥55 | ≥2.30 | ≥4.5 | ≥6.0 | ≥25 | ≥40 | ±0.5 |
使用部位：YJ-GD-1主溝蓋頂部；YJ-GD-2主溝蓋側(cè)面；CH-150渣鐵溝蓋、殘鐵溝蓋、除塵罩、殘鐵罐罩。 | |||||||
8、渣鐵溝、殘鐵罐、事故溝澆注料
指標 牌號 | 化學成份（％） | 體積密度 | 抗折強度(MPa) | 耐壓強度(MPa) | 線變化率(%) | ||
110℃×24h | 1450℃×3h | 110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | |||
DY-H-160 | Al2O3≥50 | ≥2.20 | ≥4.0 | ≥4.0 | ≥15 | ≥35 | ±1.0 |
DY-CN-130 | Al2O3≥35 | ≥2.0 | ≥4.0 | ≥4.0 | ≥15 | ≥30 | ±1.0 |
使用部位：YJ-H-160渣鐵溝、殘鐵罐；YJ-CN-130事故溝。 | |||||||
鄭州東陽耐火材料有限公司 6年
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