"　1、采用等比拍照系統(tǒng)錄入樣板。

　　經(jīng)激光裁剪機(jī)裁出的布片和紙板的大小比例為1:1，同時(shí)，錄版速度是數(shù)字化掃描儀的3-5倍。這一功能特點(diǎn)的引入，顛覆了裁剪工趴在臺(tái)案上畫樣的工序，降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大節(jié)省了時(shí)間，提高了時(shí)間利用率。錄版時(shí)也解決了毛向（逆順光）問(wèn)題。

　　2、樣板數(shù)字化。

　　將錄入的樣板以沙發(fā)的型號(hào)命名建立數(shù)據(jù)庫(kù)檔案，統(tǒng)一管理。數(shù)字化的樣板包括：面布樣板、無(wú)紡布樣板、粘布（拉毛布）樣板。這一功能特點(diǎn)同時(shí)將樣板標(biāo)準(zhǔn)化，經(jīng)過(guò)編輯修改后的樣板使用中，不會(huì)出現(xiàn)使用紙板時(shí)因拖拽、重復(fù)畫版而產(chǎn)生的缺角、直角變圓弧等狀況。將紙板數(shù)字化，避免紙板大量存積，釋放廠房空間，提高廠房的使用率。

　　3、一鍵異形改尺。

　　異形訂單，需要加減尺寸的，從數(shù)據(jù)庫(kù)檔案中調(diào)取所需樣板，選中需要加減尺寸的樣片，設(shè)置好尺寸，一鍵修改，方便快捷。

　　4、自動(dòng)排料

　　所有數(shù)字化樣片在軟件中自動(dòng)排列，實(shí)現(xiàn)布料利用的大化。排料速度是人工排料速度的10倍以上。布料的使用長(zhǎng)度以及使用率在軟件中一目了然。省時(shí)、省布。

　　5、數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸

　　改變了以往數(shù)據(jù)傳輸將電腦連接機(jī)器的方式，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)電腦控制多臺(tái)機(jī)器。這樣，規(guī)范了車間的布局，有利于車間規(guī)范化作業(yè)。

　　6、自動(dòng)送料、鋪布

　　改變了傳統(tǒng)臺(tái)案以及普通裁床兩人手工拉布、鋪布、攤平的方式。將人員從鋪布工作中解放出來(lái)。采用自動(dòng)送料連續(xù)裁剪的方式，也縮短了機(jī)器的長(zhǎng)度，占地面積小，提高廠房面積使用率。

　　7、自動(dòng)鎖邊

　　激光裁剪后的布料邊緣光滑無(wú)毛刺，自動(dòng)鎖邊，無(wú)需車工另外砸邊，省去這一環(huán)節(jié)，提高了車工的工作效率。

　　8、單層裁剪和多層裁剪相結(jié)合

　　從激光裁剪效果和裁剪速度上來(lái)講，主要以單層裁剪為主，既了邊緣光滑度及不粘連又能高速度切割加工效率。多層裁剪要從實(shí)際情況考慮，必要以多層裁剪時(shí)，層數(shù)以2層佳。配備的多卷送料支架，實(shí)現(xiàn)了多層裁剪的可能；同時(shí)，針對(duì)配色較多的沙發(fā)，裁剪時(shí)，大大降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。"




"沙發(fā)面料，服裝面料、窗簾、、人造毛、紙張，皮革，布料，雪弗板，kt板，PVC，絲圈，布料，鞋、無(wú)紡布，木材，亞克力，毛料，塑料，橡膠等。

應(yīng)用行業(yè)

制鞋、服裝、皮革制品、箱包手袋、航空座椅、汽車內(nèi)飾、印刷包裝、燈具設(shè)計(jì)、廣告行業(yè)，柔性地板，皮革、紡織、紙質(zhì)、低厚度塑膠制品的柔性材料切割等行業(yè)和領(lǐng)域。"
傳統(tǒng)的手工剪裁、電推刀，耗工耗時(shí)，阻礙了沙發(fā)生產(chǎn)廠的業(yè)務(wù)發(fā)展。沙發(fā)套裁剪切割機(jī)，完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)模式，全套的沙發(fā)套打版，改尺、切割工序，助您節(jié)省大量人力、以及材料損耗成本。 濟(jì)南益洲沙發(fā)服裝布料全自動(dòng)裁剪機(jī)沙發(fā)套切割機(jī)沙發(fā)坐墊裁剪機(jī)激光裁床</a>

查看全部介紹