當(dāng)今時(shí)代真空鍍膜機(jī)的迅速發(fā)展，讓鍍膜機(jī)的種類(lèi)也變得豐富起來(lái)。接下來(lái)我們來(lái)列舉一下鍍膜的分類(lèi)和鍍膜機(jī)所應(yīng)用到的行業(yè)。 來(lái)說(shuō)一下分類(lèi)，我們的鍍膜機(jī)可分為裝飾涂層鍍膜設(shè)備、電子束蒸發(fā)鍍膜設(shè)備、連續(xù)式鍍膜生產(chǎn)線、功能涂層鍍膜設(shè)備還有卷繞式鍍膜設(shè)備。鍍膜機(jī)種類(lèi)繁多，也意味著它們所應(yīng)用的行業(yè)也頗為廣泛。

真空鍍膜機(jī)主要指一類(lèi)需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類(lèi)，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。真空鍍膜機(jī)主要應(yīng)用范圍很廣。低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動(dòng)，當(dāng)指針移動(dòng)至110mA時(shí)，左旋鈕"1"旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測(cè)量位置。當(dāng)高壓真空表“5”內(nèi)指針逆時(shí)針移動(dòng)超過(guò)6.7Pa時(shí)，開(kāi)工件旋轉(zhuǎn)鈕開(kāi)關(guān)，鐘罩內(nèi)被鍍件PVDF膜轉(zhuǎn)動(dòng)。

真空鍍膜機(jī)鍍前預(yù)處理和鍍后處理方法
鍍前預(yù)處理

鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準(zhǔn)備，要進(jìn)行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達(dá)到一定要求，可通過(guò)表面磨光、拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；

第三步：除銹，可用機(jī)械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。

鍍后處理

1、鈍化處理

所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進(jìn)行鈍化處理。

2、除氫處理

有些金屬如鋅，在電沉積過(guò)程中，除自身沉積出來(lái)外，還會(huì)析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產(chǎn)生脆性，甚至斷裂，稱(chēng)為氫脆。為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)小時(shí)，稱(chēng)為除氫處理。

真空鍍膜技術(shù)所使用的原材料非常廣泛，主要有單質(zhì)元素、化合物、無(wú)機(jī)材料或有機(jī)材料等。真空鍍膜技術(shù)主要有氣相生成法、氧化法、擴(kuò)散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學(xué)氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術(shù)只有通過(guò)真空鍍膜設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，根據(jù)真空鍍膜技術(shù)的不同，大致可分為PVD鍍膜設(shè)備、CVD鍍膜設(shè)備、磁控濺射鍍膜設(shè)備等。

隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程加速和人民生活水平不斷提高，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期縮短，廢舊商品數(shù)量增長(zhǎng)加快，如城市居民為生活，每年淘汰大量電器、設(shè)備等，但其中多部分的回收資源被直接丟入垃圾掩埋場(chǎng)或焚化爐，并沒(méi)有給的設(shè)備公司來(lái)回收，因?yàn)樗麄冇X(jué)得這些賣(mài)不了多少錢(qián)，留著也占地方。北京設(shè)備回收企業(yè)提醒大家，隨意丟棄廢品，會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染，不利于國(guó)家提倡的綠色環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。