造紙生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備回收,盤(pán)磨機(jī)由大功率的同步電機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)、定盤(pán)擠壓并摩擦纖維，同時(shí)由液壓推進(jìn)控制進(jìn)退刀，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺旋推進(jìn)器進(jìn)料。
盤(pán)磨機(jī)異常振動(dòng)的原因有多種，如旋轉(zhuǎn)部件的缺陷、損壞以及運(yùn)行過(guò)程中壓力不穩(wěn)、出口堵塞、磨刀損壞等情況，而在磨漿過(guò)程中的進(jìn)退刀控制過(guò)程也會(huì)引起振動(dòng)的變化。

造紙生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備,引起盤(pán)磨機(jī)異常振動(dòng)的原因大致可分為以下五大類：
(1) 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不平衡
主要包括: 轉(zhuǎn)軸彎曲、軸與軸孔間隙過(guò)大、磨片磨損等三個(gè)方面。
轉(zhuǎn)軸彎曲會(huì)使轉(zhuǎn)軸在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中重心不平衡而使振動(dòng)加劇，軸與軸孔之間的間隙過(guò)大則使支撐受力不平衡并產(chǎn)生異常振動(dòng)，磨片的損壞也會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)重心不對(duì)中，在振動(dòng)信號(hào)中會(huì)發(fā)現(xiàn)異常頻率，當(dāng)然磨齒損壞位置的不同，頻譜分析所得到的異常頻率也不同。
(2) 動(dòng)盤(pán)不平衡
動(dòng)盤(pán)加工精度不夠，致使重心不平衡、磨齒損壞等。
(3) 不對(duì)中故障
主要包括動(dòng)定盤(pán)的不對(duì)中以及電機(jī)與動(dòng)盤(pán)聯(lián)軸器之間的不對(duì)中。
聯(lián)軸器不對(duì)中是由于電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)盤(pán)磨機(jī)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)聯(lián)軸器出現(xiàn)不平衡時(shí)，電機(jī)拖動(dòng)力矩不平衡，從而導(dǎo)致振動(dòng)異常；動(dòng)定盤(pán)的不對(duì)中則會(huì)誘發(fā)磨漿過(guò)程中受力不均衡，從而引起振動(dòng)。
(4) 磨漿室有異物
若動(dòng)定盤(pán)之間有硬物，由于動(dòng)定盤(pán)之間的間隙很小，當(dāng)有硬物夾在動(dòng)定盤(pán)之間時(shí)，動(dòng)盤(pán)與定盤(pán)的間接接觸會(huì)導(dǎo)致動(dòng)盤(pán)受力不均勻，從而產(chǎn)生異常振動(dòng)，并伴隨異常噪聲。
(5) 螺旋送料故障
由盤(pán)磨機(jī)結(jié)構(gòu)可知，在高動(dòng)定盤(pán)中速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，磨漿室內(nèi)充滿纖維，當(dāng)出漿口出漿不順暢時(shí)，磨漿室內(nèi)壓力不穩(wěn)定時(shí)，盤(pán)磨機(jī)的轉(zhuǎn)軸就會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)異常。

制漿造紙按照工藝流程主要分為制漿和造紙兩個(gè)工序，制漿是將植物纖維原料或回收的廢紙制成紙漿的過(guò)程，造紙是使用適當(dāng)?shù)墓に噷⒓垵{抄造成各種不同性能的紙或紙板的過(guò)程。
制漿造紙工藝比較復(fù)雜，不同原料、不同制漿方法形成的紙漿特性不同，所產(chǎn)生的紙制品也不同。
目前主要的制漿方法是硫酸鹽法制漿、化學(xué)機(jī)械法制漿和廢紙制漿。
其中，鹽法制漿是目前主要的制漿方法，化學(xué)機(jī)械法制漿和廢紙制漿是具有較好發(fā)展前景的制漿方法。