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電鍍廠生產(chǎn)線設(shè)備回收 |
面向地區(qū) |
工廠廢品回收的意義:
1.減少環(huán)境污染,節(jié)約能源。 2.有利于資源的綜合利用,提高資源利用率。 3.改善勞動(dòng)條件,保護(hù)勞動(dòng)者身體健康。 4.對(duì)生產(chǎn)性企業(yè)而言可以降低生產(chǎn)成本。 5.對(duì)非生產(chǎn)性企業(yè)而言可以減少污染、節(jié)省費(fèi)用。
廢舊物資回收的好處: 1、處理生活垃圾; 2、變廢為寶,有利環(huán)保; 3、減少占地空間; 4、循環(huán)利用。 5、減少運(yùn)輸中的二次污染;
電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備通常包括以下幾個(gè)部分
1.上料系統(tǒng):用于將待電鍍的工件自動(dòng)送入生產(chǎn)線中,可以采用機(jī)械手、輸送帶或真空吸附等方式實(shí)現(xiàn)。
2.清洗系統(tǒng):用于在電鍍前對(duì)工件進(jìn)行清洗,去除表面的污垢和油脂等雜質(zhì),以電鍍層的均勻性和附著力。
3.電鍍系統(tǒng):包括電鍍槽和電源,用于在工件表面沉積所需的金屬層。該系統(tǒng)通常配備恒流、恒壓、定時(shí)等控制功能,以電鍍層的質(zhì)量和厚度。
4.控制系統(tǒng):用于協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和監(jiān)測(cè)。該系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝參數(shù),自動(dòng)調(diào)整各部分的運(yùn)行狀態(tài),生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
5.排風(fēng)系統(tǒng):用于吸收和排除生產(chǎn)線中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵,保護(hù)操作人員的身體健康和環(huán)境安全
6.檢測(cè)系統(tǒng):用于對(duì)電鍍后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括外觀、鍍層厚度、附著力等方面的檢測(cè)。該系統(tǒng)可以對(duì)不合格品進(jìn)行篩選和剔除,產(chǎn)品質(zhì)量。
電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛,可以用于各種金屬和非金屬材料的表面處理和裝飾,如鋼鐵、鋁、銅、塑料等。在汽車、家電、電子、航空航天等領(lǐng)域,電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,為企業(yè)的發(fā)展提供了有力保障。
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