回收二手注塑機(jī)，用軟毛刷先清洗儲(chǔ)水槽周圍，但要小心不要撞到振蕩器，否則會(huì)損壞。除垢時(shí)，嚴(yán)禁用硬物刮擦換能片，否則可導(dǎo)致下次使用時(shí)不起霧。第三步，用軟毛刷清洗水位感應(yīng)器，務(wù)必將水垢清洗干凈，否則會(huì)造成堵塞，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。第四步，將水槽內(nèi)除垢劑溶解液倒掉，用清水清洗水槽，千萬(wàn)不能將水濺入出風(fēng)口內(nèi)，并將清水倒掉。不用洗滌劑、煤油、酒精等清洗機(jī)身和部件。不要自行拆卸部件。清洗換能片用軟毛刷；水槽用軟布擦，兩周一次；傳感器用軟布擦；水箱清洗可裝水后晃動(dòng)兩三次倒掉即可。

回收二手注塑機(jī)注意如下幾點(diǎn)：
1)：檢查安全門前行程開(kāi)關(guān)，并修復(fù)。
2)：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。
3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5)：檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開(kāi)。

塑料注塑機(jī)將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

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注塑工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門及人們生活的各個(gè)領(lǐng)域，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中日益顯現(xiàn)出重要的作用。我國(guó)注塑行業(yè)正處于快速發(fā)展階段，在高度提倡節(jié)能減排的今天，注塑機(jī)節(jié)能減排已經(jīng)迫在眉睫，注塑機(jī)節(jié)能改造主要有以下三種思路：
一是注塑機(jī)電機(jī)部分改伺服，而這其中又分為幾個(gè)小類別，這也是本文介紹的；
二是對(duì)注塑機(jī)加熱料筒采用新的加熱方式；
三是將注塑機(jī)加熱部分的多余熱量回收利用到烘料。

注塑機(jī)的生產(chǎn)周期原理是：合模-注射-保壓-回料-冷卻-開(kāi)模-頂出。定量泵注塑機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)電機(jī)的功率是按照各個(gè)原理動(dòng)作的大消耗功率來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其中以高速高壓的動(dòng)作的能耗為大。但實(shí)際生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品的表面精度的要求，往往產(chǎn)品不適合高速高壓成型，因此通常情況下注塑機(jī)電機(jī)的平均負(fù)載只有60%，個(gè)別情況甚至只有40%。注塑機(jī)并不會(huì)根據(jù)負(fù)載不同調(diào)整輸出能量，大部分能量作了大量的無(wú)用功，因此能量損失。